• VULIC  - ECM360° Service für Ihre Anforderung!
    Für den Kunden bieten wir die entscheidende Flexibilität und Mobilität zur Umsetzung seiner Anforderung. Unser Anspruch ist es, dem Kunden zuverlässig, schnell und in höchster Qualität das zu bieten, was er benötigt.
     

High Tech heißt ECM

ECM Einsatz und Ihr Profit!

Zubehör & Ersatzteile

Damit für Sie das ganze stimmt liefern wir das passende Equipment

Beratung & Entwicklung

Ihr Anspruch ist unsere Motivation — gemeinsam sind wir einen Schritt voraus

Anlagenbau

Planung, Konstruktion, Umsetzung — VULIC - ECM setzt Ihre Vorstellungen in die Tat um

Vorrichtungs­bau

VULIC - ECM bietet Ihnen Serienvorrichtungen, sowie Versuchsvorrichtungen zur Machbarkeitsprüfung / Bemusterung

Schulung

Das gesamte Know-How aus einer Hand

Automatisierung & Steuerung

Automatisierung — zu mehr Effizienz im ECM-Prozess
Einsatzbereiche:
  • Entgraten, Verrunden von Werkstückkanten und Verschneidungen
  • Herstellen von Formen und Konturen
  • Polieren von Oberflächen bis hin zum Spiegelglanz Rz < 10μm (materialabhängig)
  • Bearbeitung extrem harter Werkstoffe mit einem Härtegrad von bis zu 76 HRC
  • Bearbeitung von Werkstücken, ohne schädliche Spannungen zu erzeugen
  • Bohren ohne Grate
  • Entgraten ohne Sekundärgrate
Vorteile:
  • Dadurch, dass bei der elektrochemischen Bearbeitung das Werkzeug, auch die Kathode genannt, zu keiner Zeit eine direkte Berührung mit dem Werkstück hat, tritt gegenüber anderen Verfahren nahezu kein Verschleiß auf
  • Die Bearbeitungszeiten zum Entgraten und Polieren sind äußerst kurz und für eine Vielzahl an Anwendungen betragen diese nur 10 - 30 Sekunden
  • Der ECM-Prozess ist gleichermaßen für Werkstückserien mit geringen und hohen Stückzahlen anwendbar
  • Während eines Prozesszyklus können mehrere Werkstücke gleichzeitig bearbeitet werden

Denken Sie schon ECM? Sollten Sie aber!

ECM steht für "Elektrochemische Metallbearbeitung"

Der elektrochemische Metallabtrag ist ein schneller, sehr kosteneffektiver Bearbeitungsprozess für metallische Werkstücke. Um während des ECM-Prozesses den gewünschten Metallabtrag zu erzielen, wird der zu bearbeitenden Werkstückoberfläche ein entsprechend geformtes Werkzeug gegenübergestellt. Der Spalt zwischen Werkstück und Werkzeug wird mit Elektrolyt durchflutet und eine Gleichspannung an das Werkstück (Pluspol) und das Werkzeug (Minuspol) angeschlossen. Der so zustande gekommene Stromfluss bewirkt eine gesteuerte Auflösung der Werkstückoberfläche, entsprechend der Formvorgabe durch das Werkzeug. Das abgetragene Material wird in Metallhydroxide umgewandelt, die durch die Filtrierung ausgeschieden werden. Dieses Prinzip wird auf alle Arten von Metallteilen angewendet, die für kleine, mittlere oder große Fertigungsserien elektrochemisch bearbeitet werden. Es gibt viele Fertigungsschritte im Bereich Entgraten, die mit der ECM-Technologie schneller und wirtschaftlicher realisiert werden können. VULIC - ECM ist als Lieferant und Dienstleister ein verlässlicher Partner, mit dem Sie Ihre Wachstumsstrategien umsetzen können.